Al diseñar estructuras remachadas, generalmente se considera la capacidad de carga y los requisitos específicos, seleccionando la forma de la unión según las especificaciones y determinando los parámetros estructurales, el diámetro y la cantidad de remaches. El material de los remaches debe tener buena plasticidad y no endurecerse. Para evitar la influencia de diferentes coeficientes de expansión en la resistencia de las uniones remachadas o la aparición de reacciones electroquímicas al entrar en contacto con medios corrosivos, el material de los remaches debe ser, por lo general, igual o similar al de las piezas remachadas.
Los materiales de remache comúnmente utilizados incluyen:remaches de aceroremaches de cobre y remaches de aluminio.
1. El espesor del remache generalmente no excede 5 veces el diámetro del remache.
2. La capacidad de carga del remachado por punzonado se reduce en aproximadamente un 20% en comparación con el remachado por taladrado.
3. El número de remaches paralelos a la dirección de la carga no debe exceder de 6, pero no debe ser inferior a 2. El diámetro de los remaches en la misma estructura debe ser lo más uniforme posible, con un máximo de dos tipos.
4. Cuando utilice varias filas de remaches para la viga, intente disponer los remaches de forma escalonada paramejorar el factor de resistencia del remachado.
5. La tensión admisible de los remaches colocados en la obra debe reducirse adecuadamente.
6. Al remachar varias capas de placas, las interfaces de cada capa deben estar escalonadas.
7. Cuando el espesor de la placa es mayor de 4 mm, solo se realiza el canteado; cuando el espesor de la placa es menor de 4 mm y se requiere un alto grado de estanqueidad, se puede colocar tela de lino recubierta de plomo entre las placas de acero para lograr la estanqueidad.
Fecha de publicación: 24 de agosto de 2023